이름에서 알 수 있듯이 Demagnetization은 물체에서 자성의 제거 또는 약화를 나타냅니다. 기본 원리는 외부 작용 (예 : 역 자기장, 고온, 충격 등)을 통해 자기 재료 내의 자기 도메인의 배열을 변경하여 자기를 약화 시키거나 제거하는 것입니다. 자기 재료에는 수많은 작은 자기 도메인이 존재하며, 이들 도메인의 자기 모멘트 방향은 원래 순서대로 배열되어 전체 재료가 자기를 나타냅니다. 외부 동작 이이 질서 정연한 배열을 방해하면 재료의 자기가 약해 지거나 사라집니다. 나선형 용접 파이프를 demagnizing하는 주된 이유는 다음과 같습니다.
용접 품질 향상 : 나선형 용접 강관의 생산 공정, 특히 용접 중에 직류 용접을 사용하면 고전류로 인해 용접 헤드 및 용접 와이어 영역에 강한 자기장이 발생합니다. 이 자기장은 강관 본체의 자기 모멘트를 외부 자기장과 정렬합니다. 용접 후, 자기장은 사라질 때까지 점차적으로 감소하지만 히스테리시스로 인해 잔류 자기 자성으로 알려진 특정 자기 플럭스 밀도가 파이프 본체에 남아 있습니다. 잔류 자기의 존재는 용접 아크의 안정성에 영향을 미치는 것과 같은 후속 용접 작업에 부정적인 영향을 미쳐 용접 품질을 줄입니다. 따라서, 탈기 처리는 잔류 자기를 제거하거나 약화시키고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
탐지 정확도 보장 : 잔류 자기는 나선형 용접 강관의 검사에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, X- 선 산업용 TV 이미징 시스템에서 잔류 자기는 이미지 강화제의 전자 빔 방향을 편향시켜 이미지가 "S"형태 왜곡을 나타냅니다. 이 왜곡은 기공 및 슬래그 포함과 같은 자연 결함의 검출 효과에 영향을 미치며, 특히 불완전한 침투 및 균열과 같은 선형 자연 결함의 검출 속도를 감소시킵니다. 따라서 검사 결과의 정확성을 보장하기 위해 나선형 용접 강 파이프에는 탈지제 처리가 필요합니다.
사용 요구 사항 : 나선형 용접 강관은 석유 및 천연 가스 전송 파이프 라인 및 건물의 구조적지지와 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서 강관의 성능과 안정성이 중요합니다. 잔류 자기의 존재는 내식성 및 피로 저항 감소와 같은 강관의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 사용 요구 사항을 충족하고 강관의 장기 안전 및 신뢰성을 보장하려면 나선형 용접 강관은 탈마성 처리가 필요합니다.
안전 위험 제거 : 강한 자기장이 강한 영역이나 고정밀 측정이 필요한 상황과 같은 특정 특수 환경에서 잔류 자성은 안전 위험 또는 측정 오류를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 조밀 한 전자 장비가있는 영역에서 잔류 자기는 전자 장치의 정상적인 작동을 방해 할 수 있습니다. 정확한 측정이 필요한 상황에서 잔류 자기는 측정 결과에서 편차를 유발할 수 있습니다. 따라서 이러한 안전 위험과 측정 오류를 제거하려면 나선형 용접 강관이 탈마성 처리가 필요합니다.
요약하면, 나선형 용접 강 파이프를 구분하는 이유는 주로 용접 품질 향상, 탐지 정확도 보장, 사용 요구 사항 충족 및 안전 위험 제거를 포함합니다. Demagnetization 처리는 나선형 용접 강관의 생산에 없어서는 안될 공정이며, 강관의 성능과 안정성을 보장하는 데 큰 의미가 있습니다.
