아연 도금 파이프의 가공 공정에는 전처리, 전기 도금 및 후처리가 포함됩니다. 전기도금 공정이 도금 품질에 미치는 영향은 전기도금 공정 및 재료의 여러 요인에 의해서도 영향을 받습니다. 6가지 요인을 요약했습니다.
1. 아연 : 아연 및 아연 블록은 순도가 높고 빛이 좁습니다. 자동차 강판은 철 함량이 낮고 두꺼운 코팅을 얻기가 더 쉽습니다. 아연 블록의 순도가 너무 낮으면 빛이 더 커지고 규칙의 아연 층 두께가 길어져 아연 층의 철 함량이 높아집니다.
2. 수산화나트륨과 수산화나트륨에는 두 가지 효과가 있습니다. 수산화나트륨의 함량이 너무 높으면 고온 연소의 작동 과정이 발생하기 쉽습니다. 수산화나트륨의 함량이 너무 낮고 용액을 조정하지 않으면 코팅 품질이 저하됩니다.
3. 철 함량: 철 함량이 너무 높으면 코팅의 철 함량이 더 적절해지고 패시베이션의 밝기와 제품 부족이 발생합니다. 철 함량이 너무 낮으면 아연층의 철 함량이 낮아지고 자동차 보드의 내식성이 높아져 자동차 보드의 내식성이 높아지며 자동차 보드의 내식성이 높아지며 자동차 보드의 내식성이 높아져 자동차 플레이트가 만들어집니다. 저항을 만들고 자동차 보드를 만들고 자동차 보드 저항을 만들고 자동차 플레이트 저항을 만들고 자동차 플레이트를 만듭니다. 자동차 표면은 폴리스타민을 형성합니다. 토리온
4. 폴리싱: 이제 ZF-100A와 ZF-100B를 통해 더 많은 빛이 혼합됩니다. 과도한 농도는 코팅의 바삭함을 증가시킵니다. 너무 낮으면 저전류 영역 코팅이 상대적으로 드물고 열정이 없습니다.
5. 고온은 도금액 처리 공정의 완화를 감소시키고, 도금층의 철 함량을 증가시키며, 불균일한 부동태화를 초래합니다. 반응 온도가 낮을 때, 단기간에 연소의 고전류 밀도 영역이 발생합니다. 높은. 축적 속도를 늦춥니다.
6. 음극 이동 속도: 음극 도금 공정이 움직이는 상태인지 확인하는 것이 필요합니다. 이동 속도가 너무 빠르면 고전류 밀도 영역의 도금 공정이 거칠어집니다. 이동 속도가 너무 느리면 데이터 흐름이 형성될 수 있으며 도금층이 고르지 않을 수 있습니다.
아연도금 금속용 아연도금 파이프. 그들은 아연 용액에서 전해되고 튜브 표면에 침전되어 정사각형의 균일하고 미세한 아연 도금 금속 층을 형성합니다. 아연은 다른 금속에 비해 산과 알칼리에 쉽게 녹고, 용액 속의 금속이온으로부터 쉽게 전기분해되는 젠더금속이다. 아연 도금 사각 파이프를 가공하는 동안 자격을 갖춘 아연 도금 아연 도금 파이프 제품을 생산하려면 위의 요소를 고려해야 합니다.
